产品描述
大多数学者认为吸气阀对往复压缩机排气量影响很大，气阀部分气流通道使压缩机余隙容积变大，吸气阀全关弹簧力影响压力系数，吸气阀的节流作用影响温度系数，气阀的气密性和阀片及时开合情况影响泄漏系数。实际上，排气压力损失影响实际压比，而压比影响容积系数，因此排气压力损失也对气量产生影响。
PEEK 优异的耐化学药品性、耐腐蚀性、耐热性以及低的离子析出，使其成为电子工业中超纯水输送管道材料的选择。采用 PEEK 管道可以充分保证超纯水输送过程的洁净程度，使其不会被污染。
PEEK 还可应用于家电零件，所制造出的零件具有非常稳定的性能和较长的使用寿命，显著提高了家电的性能。
气阀是氢氮气压缩机的重要组件，当气阀经过长周期使用后，气阀元件发生损耗和附着脏污，出现上述情况对压缩机的效率造成影响，大型机台的频繁开停对压缩机传动部件安全运行造成影响。同时气体排放对环境造成影响及能量损耗。本文通过阀片改造后的实际使用效果做对比，以期实现压缩机材料应用而促进行业的发展。
目前，PEEK 的主要改性方法包括聚合物共混改性、纤维增强改性、晶须改性、无机粒子填充改性及协同改性等。
共混改性
PEEK 与其它工程塑料或者是某些特种工程塑料共混，所得的共混复合材料虽然可以达到降低成本以及优化某些性能如耐磨性的作用，但均会对PEEK 的其它性能造成大幅降低。
增强改性
常用于纤维增强改性 PEEK 的纤维材料是碳纤维( CF) 和玻璃纤维( GF) ，但随着材料科技的发展，出现了大量的其他纤维材料，如 PTFE 纤维、钢纤维等。
在聚合物中添加纤维增强材料，可以有效改善 PEEK 复合材料的耐磨性能，降低生产成本。但是纤维增强 PEEK 复合材料在生产工艺有一定的限制，如在热压工艺中，纤维与 PEEK 混合过程容易出现纤维团结现象，导致混合料的均匀性差。
对于复印机的分离爪、耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。PEEK包覆层有很好的阻燃性，不加任何阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性（109拉德）等优点，因此用在以及核能等相关领域的特种电线。PEEK在一些领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。
往复式压缩机气阀不是“阀”，其适用有一定的工况范围，要达到的使用效果，必须跟该压缩机目前的工况参数相匹配，工况参数包括：各级压力、进排气温度、介质组份等。
一旦气阀运行出现故障，需要时间采集该压缩机的工况参数，以此校核原气阀设计是否符合目前的工况，具体包括：
(1)阀片升程是否合理：
升程过大，将造成阀片的撞击速度超标，阀片容易疲劳损坏；升程过小，气阀阀损较大，气阀使用效率降低。
(2)弹簧力选择是否合理：
气阀弹簧力的选择直接关系到气阀阀片的开启和关闭时间。弹簧力过小，则压缩行程开始一段时间后阀片才完全关闭，产生延迟关闭的现象，造成部分已经吸入缸内的气体沿吸气阀泄漏回吸气管线；弹簧力过大，则阀片两端的压力差无法使阀片保持一段时间的完全开启，阀片在阀座与阀盖之间来回运动，产生阀片颤振现象；而理想的阀片运动规律应该是阀片开启顺畅，保持一段时间的完全开启；在吸气过程结束(活塞运动到内止点)时阀片刚好关闭。
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