产品描述
PEEK具有较高的玻璃化转变温度（Tg=143℃）和熔点（Tm=334℃），其负载热变形温度高达316℃，长期使用温度为260℃，瞬时使用温度可达300℃。
：PEEK具有良好的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合，特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的PEEK耐磨性非常优越。
：除外，PEEK不溶于任何溶剂，具有很高的化学稳定性。
此外，经无机和有机等增强改性有的 PEEK 由于其摩擦性能优越而被广泛应用于汽车齿轮、轴承、活塞环、离合器齿环等汽车摩擦零部件。
PEEK 树脂具有无毒、质量轻、耐磨蚀等优点，是与人体骨骼接近的材料，可与肌体有机结合，因此聚醚醚酮树脂及其复合材料近年作为植入物被深入研究并应用于脊柱、关节等方面。
PEEK 优异的综合性能使其广泛用于汽车( 包括航空) 、电子信息、输送管道等领域。其中，使用PEEK 多的是汽车、航空等运输领域。
由于PEEK 具有优异的耐磨性、耐高温性、机械强度、耐冲击性等综合性能，使之成为许多苛刻的运输领域应用的高性能聚合物，可以替代钢族、铝材、铜、钛、聚四氟乙烯( PTFE) 以及其他高性能材料的应用，可以大幅度提高汽车的性能以及降低汽车的制造成本。
由于经过增强改性后的聚醚醚酮在力学性能、耐化学腐蚀、耐辐射性和耐高温性能得到进一步的改善，因此被广泛应用于一些领域。例如，经30% 玻璃纤维增强 PEEK 能耐 200℃ 温度和140MPa 压力，对严酷环境具有优良的耐化学性、电气和辐射性能被应用于石油勘探中的钻探材料。
PEEK 优异的耐化学药品性、耐腐蚀性、耐热性以及低的离子析出，使其成为电子工业中超纯水输送管道材料的选择。采用 PEEK 管道可以充分保证超纯水输送过程的洁净程度，使其不会被污染。
PEEK 还可应用于家电零件，所制造出的零件具有非常稳定的性能和较长的使用寿命，显著提高了家电的性能。
小氮肥企业，经过近20年的发展，现已成为一家综合型的中型化工企业，并于2011年在深交所成功上市。合成氨系统经过多次改造，现生产能力已达到20万t左右，合成氨生产的主要传动设备为往复压缩机，压缩机由活塞、气阀、主轴、连杆、十字头及活塞环等部件组成。而气阀是压缩机的重要部件，运转的压缩机通过气阀来完成吸气、压缩、排气、膨胀过程交替进行；气阀工作的好坏直接影响压缩机的排气量、排气温度、功率消耗运行的可靠性，气阀也是压缩机的主要易损件气阀损坏主要有气阀零件的机械损坏、磨损以及腐蚀气体净化不好引起的，阀片和弹簧的损坏占比达90%。公司装备精良，拥有车、铣、磨等CNC精加工设备及CAD设计系统。生产严格遵循ISO9001质量体系标准，从产品的原材料工艺处理及生产流程进行严格的质量控制，以确保产品出厂完全合格。
产品推荐
