






产品描述
聚四氟乙烯是五十年代问世的,以其优异的耐腐蚀性、耐热性被广泛用于化工防腐方面;同时,它又具有极低的摩擦系数,是迄今所发现的摩擦系数小的固体物质,因而机械工业中常常用作减摩、耐磨和密封材料。目前,聚四氟乙烯已被国外用于活塞环表面处理中,主要起减摩和耐磨作用。而我国活塞环行业的活塞环表面处理仍以传统的磷化和镀铬处理为主,喷涂聚四氟乙烯是个新事物、新课题。有任何疑问可以咨询温州盛义机械制造有限公司。
温州盛义机械对PSA装置原料气压缩机在运行过程中出现的活塞环磨损过快,使用寿命偏短等问题进行了原因分析,在设备结构方面提出了改进措施,通过控制聚四氟乙烯活塞环,支撑环的碳纤维含量,增加机械式活塞杆下沉装置,为科学决策检维修时机提供了依据,改进措施实施后不仅延长了活塞环的使用寿命,而且使设备本身安全性能也取得了较好效果,为装置的安,稳,长,优生产打下了良好的基础.
绝缘性:不受环境及频率的影响,体积电阻可达1018欧姆?厘米,介质损耗小,击穿电压高。
表面不粘性:已知的固体材料都不能粘附在表面上,是一种表面能小的固体材料。
活塞环结构简单,就是一个开有切口的圆环,但要用好它,就必须有一定的理论与实践基础。现在使用的活塞环有两大类:一类是具有预紧弹力的铸铁活塞环,用于气缸注油润滑的压缩机,另一类是无张力的工程塑料活塞环,用于气缸不注油的无油润滑。有油润滑的铸铁活塞环装于活塞上和环槽内,靠自身的预紧弹力而张开使活塞环紧贴气缸镜面,阻止气体的泄漏通道起密封作用,气体的泄漏通道只有活塞环的切口位置。工程塑料活塞环没有预紧弹力,压缩机不工作的时候,活塞环外圆是不贴紧气缸镜面的,压缩机工作时,活塞环才能贴紧气缸镜面起密封作用。
当活塞环受力分析图中的预紧弹力T=0时,即活塞环没有贴紧气缸镜面的预紧弹力,活塞是工程塑料活塞环,或者是与气缸为间隙配合的金属活塞环。压缩机停止活塞不工作时,活塞环就脱离与气缸镜面贴合,没有密封作用;活塞工作时,活塞环就贴合气缸镜面起密封作用。无预紧弹力的活塞环开始贴合气缸镜面起密封作用的原理见图2。假使活塞处在内止点和中点之间,启动压缩机,活塞开始运动,活塞环就贴合轴侧的环槽侧面。活塞环外圆面与气缸镜面间的气体,因有惯性运动到活塞环的轴侧,同时活塞环内圆面与环槽底背间隙内的气体,因惯性由盖侧向轴侧运动,使背间隙内轴侧压力升高,活塞环张开贴合气缸镜面起密封作用。同时,背间隙内的盖侧压力降低,高压侧气体从侧间隙进入背间隙。活塞继续运行,到气缸中点之后,即速度和加速度为0之后,当受力的合力等于0时,活塞环从贴合轴侧环槽的侧面转变为贴合盖侧的环槽侧面,由于惯性作用,背间隙内的气体,因有惯性继续从轴侧向盖侧运动,并不立即从盖侧向轴侧侧间隙出来,使活塞环不脱离与气缸镜面的接触,不会使背压力降低,继续运行,活塞环始终在背压力作用下贴合气缸镜面,阻止气体泄漏通道起密封作用。这是压缩机教科书中未提到过的。
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